截至2024年12月3日,先鋒化工的粗甲醇產(chǎn)量達60.03萬噸,較去年同期增長10.85萬噸;液化天然氣產(chǎn)量增至8.93萬噸,同比上升1.31萬噸;汽油產(chǎn)量更是攀升至7.04萬噸,同比增加4.04萬噸。公司不僅提前實現(xiàn)了年度生產(chǎn)目標,還創(chuàng)下了新的產(chǎn)量紀錄。2024年全年,公司粗甲醇產(chǎn)量預計將超過63.5萬噸。
抓準關(guān)鍵 精準破題
聚焦生產(chǎn)運行關(guān)鍵核心,精準解決生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)——云煤氣化爐技術(shù)瓶頸問題。云煤爐運行創(chuàng)紀錄,單爐氧負荷達到7000-8000Nm3/h,同比提升10%,平均運行周期達到250天,同比增加20天,5爐運行率達到100%;同時,強化生產(chǎn)過程管理,優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)運行,細化生產(chǎn)任務(wù),粗甲醇日產(chǎn)量達到1900.4噸,月產(chǎn)量達到5.52萬噸,生產(chǎn)負荷同比提高4.33%,創(chuàng)下歷史新高。通過降本增效、技術(shù)創(chuàng)新等措施,噸甲醇(含LNG)耗標煤同比下降3.58%,噸甲醇(含LNG)耗蒸汽同比下降9.57%,噸甲醇(含LNG)耗電同比下降5.79%。
降低成本 創(chuàng)造效益
通過執(zhí)行電力負荷“移峰填谷”策略,精細調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)各裝置的用電管理方式,特別是針對循環(huán)水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、二氧化碳壓縮機運行系統(tǒng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行優(yōu)化調(diào)整。同時,通過技術(shù)革新,將污水處理羅茨風機更新為磁懸浮風機,提升設(shè)備運行效率,大幅降低用電成本,累計節(jié)約成本超800萬元。通過對變換冷卻裝置進行技術(shù)改進和催化劑再生,解決了催化劑活性低和能耗高的問題,催化劑運行周期從3個月延長至6個月以上,減少催化劑采購成本超700萬元,同比減少蒸汽耗用6.7萬噸,避免甲醇產(chǎn)量損失約3萬噸、LNG約4800噸,創(chuàng)造了超2500萬元的效益。
革新技術(shù) 提質(zhì)增效
組織開展裝車站VOCs治理工作,持續(xù)鍋爐超低排放推進工作,運用復合生物質(zhì)脫硝劑脫硝技術(shù)在尾氣燃燒爐試驗,為2025年鍋爐超低排放改造提供技術(shù)支撐;優(yōu)化改造焦油加氫裝置,實現(xiàn)提質(zhì)分級利用,在8號油中提取約45%左右的汽油組分油,順利應(yīng)用于汽油調(diào)配并銷售;優(yōu)化改造結(jié)晶分離裝置,提高均四甲苯富液降溫速率,均四甲苯產(chǎn)量從5天生產(chǎn)3噸提高至日產(chǎn)10噸,成功產(chǎn)出純度超98%的均四甲苯優(yōu)等品,大大提升產(chǎn)品競爭力。
深化改革 控制成本
2024年公司持續(xù)深化內(nèi)部管理改革,細化成本控制,推動全員參與降本增效。梳理生產(chǎn)“降本增效”項目18項,黨員團青年突擊隊帶頭攻堅急難險重任務(wù)約90次。在此基礎(chǔ)上,通過強化職工技能培訓,提升操作水平,確保設(shè)備運行效率。同時,加大研發(fā)力度,探索新技術(shù)、新工藝,為企業(yè)激活挖潛增效新引擎。
圖 | 崗位職工精心操作
征途漫漫,惟有奮斗。先鋒化工將繼續(xù)全力以赴,完善各項管理制度,提高整體管理水平,嚴格把控各個環(huán)節(jié),深入挖潛力增效益,強化創(chuàng)新能力,激活發(fā)展動力,嚴守安全環(huán)保紅線,保持良好的生產(chǎn)經(jīng)營態(tài)勢,助力企業(yè)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展,開創(chuàng)嶄新格局。
END
掃碼關(guān)注
黨建引領(lǐng) 安全主導
產(chǎn)量就是硬道理
圖:楊洪梅 文:龔 華
編輯:楊洪梅
審核:廖洪波